設(shè)備名稱：全自動器皿清洗機(jī)

設(shè)備型號：LW8538AD

功能：清洗+消毒+干燥

清洗層數(shù)：2層

清洗對象：

適用于不同材質(zhì)（玻璃、陶瓷、塑料和金屬）、不同形狀（試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

1、工作條件

1.1工作電壓：220V/380 V±10%,50HZ,功率：5-7kw；

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.3純水水源：符合藥典2020版制藥純化水標(biāo)準(zhǔn)。

1.4運(yùn)行環(huán)境：一般試驗(yàn)區(qū)，10–40℃ 。

一、控制系統(tǒng)：

1.德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行更穩(wěn)定，7寸液晶觸摸顯示屏(不接受金屬按鍵操作，避免卡機(jī)死機(jī)情況出現(xiàn)），顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個自定義清洗程序；

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開；

3.操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師三級管理權(quán)限；每個權(quán)限可設(shè)置多個二級用戶，用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。

4.報警裝置：控制系統(tǒng)對設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報警，操作界面上可以顯示警報信息。

5、設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；

6.自動感應(yīng)關(guān)門裝置：艙門到一定位置后，儀器自動識別，艙門扣與定位扣連接后自動關(guān)門，無需手動推送。

7.設(shè)備帶有延遲3秒開機(jī)、關(guān)機(jī)功能；防止客戶誤操作；

二、在線監(jiān)測：  

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進(jìn)水監(jiān)測：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護(hù)：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時，設(shè)備自動關(guān)閉，以防損壞機(jī)器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑。

6.可通過顯示屏PID流程圖實(shí)時監(jiān)測和顯示整個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

7、內(nèi)置3套高、中、低水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用瑞典進(jìn)口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動調(diào)節(jié)0-600L/min，安裝有軟啟動和防過載裝傳感器，保護(hù)泵啟動溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）

2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）

3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；

4.設(shè)備自動添加清洗劑，無需手動添加。

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶可視窗，帶照明燈，可直接觀察內(nèi)部清洗情況；

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少了熱量的損失；管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。

3. 材料：304級不銹鋼外殼，316L級8K鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有很強(qiáng)的防腐蝕功能。

4.進(jìn)水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標(biāo)配上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設(shè)計(jì)，保證清洗的覆蓋率更廣。

6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置3個進(jìn)水口，可同時放置2層籃架，籃架為模塊設(shè)計(jì)，靈活搭配、任意組合使用，滿足更多器皿的兼容性清洗，采用后部耦合進(jìn)水，上、下籃架使用互不干涉，模塊化籃架設(shè)計(jì)更合理。

7設(shè)備尺寸：長寬高L 900*D 650*H 860mm；內(nèi)腔容積：200L；

8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，可連電腦、打印機(jī)、U盤等，并內(nèi)置儲存芯片；儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲存清洗記錄，符合GMP法規(guī)要求。

9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)；

10.內(nèi)置三層過濾系統(tǒng)，避免雜物進(jìn)入管路造成堵塞，防止二次污染；

11、內(nèi)腔采用10%斜面設(shè)計(jì)，確保排水徹di，不會成為污染源，并且可以減少烘干時間。

六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA 13。

2.風(fēng)機(jī)：每小時空氣流量120m3/小時，溫度最高可調(diào)至100℃，干燥時間可自定義設(shè)置。

3.熱裝裝置：2.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時保護(hù)電子器元件不受損壞。

七、物聯(lián)系統(tǒng)：

1.清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫耍M(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設(shè)備出現(xiàn)故障，自動發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員，由此可避免不必要的報修，減少待機(jī)時間。（選配）

2.設(shè)備內(nèi)置打印機(jī)，可隨時把整個清洗過程打印出來，具有數(shù)據(jù)追溯功能。（選配）

八、清洗能力：

清洗能力:單次清洗250ml以下的容量瓶≥160個，單次清洗48ml以下的移液管≥190支，單次清洗250ml的錐形瓶≥60個，單次清洗1000ml以內(nèi)的藍(lán)蓋瓶≥30個，單次清洗50ml以下的試管、比色管≥380支；單次清洗液相小瓶≥480個。